新設備注油
1.檢查導熱油系統(tǒng)有無漏油
2.打開導熱系統(tǒng)的所有閥門，向外放油的閥門關(guān)閉
3.打開輔助排氣閥門
4.開始注油，著有注到高位槽的油沿逆流管流到地位槽時，打開循環(huán)泵，停止注油。
5.高位槽的油面下降，再注油。
6.待高位槽的油不在下降，停止注油（地位槽的油，要保持在1/4處）
7.循環(huán)泵繼續(xù)運轉(zhuǎn)，到壓力表不再跳動位置。
升溫
1.到開循環(huán)泵，壓力正常，（壓力表不在上下浮動）
2.點火(注意，冷油到熱油過程中，要認真檢查導熱油系統(tǒng)有無遺漏點，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保安全）
3.升溫到80℃—90℃時，停止升溫，停一段時間，看壓力表有無跳動，高位槽上方有無白煙冒出，如有，保持溫度，如無，壓力正常升高一度，如此一度一度向上升，每次升溫壓力表不跳動，直升到回油溫度110℃時保持一到二個小時，在向上升溫，2℃2℃的向上升，壓力正常，升到150℃保持一到二個小時，再4℃4℃向上升，直到升到使用溫度，保持2-3個小時。
4.關(guān)閉輔助排期閥門。升溫結(jié)束。
注意事項：
1.突然停電，打開冷熱置換閥門，使爐內(nèi)的高溫油慢慢的從地位槽的底方進入地位槽中，高位槽的冷油進入爐內(nèi)，防止爐內(nèi)油過熱，產(chǎn)生結(jié)焦，油品變質(zhì)。
2.正常生產(chǎn)時，高位槽油溫應不高于65℃，以防止油品過快變質(zhì)，為減少空氣中的氧氣對有機熱載體的影響，高位槽應采用惰性氣體覆蓋保護。
3.在正常使用過程中，如出現(xiàn)壓力不正常，油溫差過大，應立即查找問題，處理正常后再使用。
4.地位槽要保持至少1/4液位。并制度化，堅持定期脫掉因放置時間過長導致地位槽的熱傳液中從空氣中吸的水分，確保補充油時或突然停電時，設備安全
5.補油時，設備內(nèi)油溫要在80℃以下，若補沒脫水的油，升溫要慢。打開輔助排氣壓力正常，待溫度升到使用溫度時，關(guān)閉輔助排氣。
6.如何脫地位槽內(nèi)的水分。
(1)再注油時，打開循環(huán)泵及輔助排氣閥門，使高位槽參加系統(tǒng)循環(huán)，直到壓力正常。
(2)打開注油泵
(3)點火，在壓力正常情況下，慢慢升溫，升到使用溫度，關(guān)掉注油泵及輔助排氣。結(jié)束。
7.定期采樣（一般一年）快遞廠家，進行化驗檢測。
8.有機熱載體的壽命與合理的系統(tǒng)設計，設備的操作嚴格的運行管理有關(guān)，為安全起見，高位槽的排氣口應遠離人和火源。
9.任何有機熱載體均會在高溫下裂解，在正常的允許使用范圍內(nèi)，裂解速度極慢，但在高溫度使用時，隨著溫度升高加快，嚴重時導致硫化，裂解后產(chǎn)生低分子不飽和有機物，進而發(fā)生聚合。產(chǎn)生油泥，積碳。所以不要高溫運行。
